概述:
CPN880A是我公司研发生产的一款以高性能DSP为运算核心,基于直接转矩控制算法,多功能,带增量/绝对编码器的伺服驱动器。全数字式设计使其拥有灵活多样的输入控制方式,极高的调速比,低噪声,高带宽,完善的软硬件保护功能,驱动器可通过串口通信接口与计算机相连,实现PID参数调整,保护参数,电机参数,加减速时间等参数的设置, 还可进行 IO输入状态, 模拟量输入, 告警状态及母线电压的监视。
特点:
●支持ABZ接口
●正弦波输出,支持位置,速度,力矩控制应用。
●速度PID闭环控制,低速转矩大.,内置模型追踪,精确变量估算,高动态响应。
●高带宽,高刚性,高响应,强制收敛。
●运行加减速时间可由软件设定,实现平滑柔和运行。
●驱动器自身损耗小,效率高,温升低,因此体积小,易安装。
●支持485总线,IO端口多种输入方式,由软件设定。
●使能,方向,IO输入信号的极性可由软件设定.。
●多种完善的保护功能。
●IIT限流保护功能.防止电机堵转损坏。
●内置刹车电阻及控制电路(可选),用于消耗再生能量,防止过电压。
●支持不同应用场合,可对驱动器动态响应定制。
●支持功能深度定制,专机化应用。
电气机械环境指标
电气指标:
驱动器参数 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 单位 |
输入电压 | 20 | 36 | 80 | V |
输出电流 | 0 | 80 | A | |
欠压保护 | 17 | 18 | 19 | V |
过压保护 | 68 | 70 | 72 | V |
输入信号电压 | 4 | 5 | 27 | V |
输入信号电流 | - | 10 | - | mA |
环境指标:
冷却方式 | 自然冷却或强制冷却 | |
使用环境 | 使用场合 | 避免粉尘油雾及腐蚀性气体 |
使用环境温度 | -20 to 50°C | |
工作环境湿度 | 90% RH( 无结露) | |
存储温度 | -40 to -70°C | |
振动 | 5.9m/s2 max | |
重量 | 0.5KG | |
尺寸大小 | 180*98*53 单位:mm |
主要技术参数:
编码器类型 | 增量编码器。 |
控制方式 | 位置闭环,速度闭环,力矩模式,支持具体应用场合个性组合定制。 |
调速方式 | 脉冲/方向给定,0-5V模拟量输入, 0-100%PWM输入 (PWM频率范围:1KHz-20KHz),内部给定, |
调速范围 | 0—20000RPM |
短路:当异常电流大于100A时,产生短路保护 l | |
过流:当电流超过工作电流设置值并持续一设定时间后产生过流保护 | |
过压:当电压超过60V时产t生过电压保护 | |
保护功能 | 欠压:当电压低于18V时产生欠电压保护。 l |
霍尔异常:包括相位异常及值异常. | |
IIT保护:防止电机堵转大量发热. | |
反馈输出 | 通过PG(脉冲)及X3(方向)输出电机编码器反馈量 |
加减速时间设置 | 通过配置软件可以设置加减速时间 |
安装尺寸(单位 : mm)
加强散热方式
(1)驱动器的可靠工作温度正常在60℃内,电机工作温度为70℃内
(2)安装驱动器时请直立侧面安装,使散热器表面与空气形成较强对流,必要时靠近散热器处安装风扇,强制散热,保证驱动器在可靠工作温度范围内可靠工作。
端子接口
功率端口
功率端口的引脚排列
引脚 | 引脚名 | 定义说明 |
1 | V+ | 电源输入正端DC18-70V |
2 | GND | 电源端输入负端 |
3 | PE | 接地 |
4 | U | 电机相线U |
5 | V | 电机相线V |
6 | W | 电机相线W |
编码器信号输入端:
引脚说明:
引脚编号 | 引脚名 | 定义说明 |
1 | GND | 电源地 |
2 | EB- | 编码器差分信号B- |
3 | EB+ | 编码器差分信号B+ |
4 | EA- | 编码器差分信号A- / 通信总线A- |
5 | EA+ | 编码器差分信号A+ / 通信总线A+ |
6 | Hw+ | 编码器W+信号 |
7 | Hv+ | 编码器V+信号 |
8 | Hu+ | 编码器U+信号 |
9 | EZ- | 编码器信号Z- |
10 | EZ+ | 编码器信号Z+ |
11 | Hw- | 编码器W-信号 |
12 | Hv- | 编码器V-信号 |
13 | Hu- | 编码器U-信号 |
14 | GND | 电源地 |
15 | +5V | 5V输出电源 |
控制信号输入输出端:
引脚排列及相关名称:
端子引脚号 | 引脚名 | 定义说明 |
1 | 485A | 485通信信号A |
2 | 485A | 485通信信号B |
3 | ALM | 报警输出(开漏)电流应限制在200mA内 |
4 | PG | 霍尔信号异或输出(开漏)电流应限制在200mA内 |
5 | X1 | IO输入1 / 作为定制化应用的输入信号 |
6 | X2 | IO输入2 (作为定制化应用的输入信号) |
7 | X3/EC_DIR | IO输入3/电机方向反馈/作为定制化应用的输入信号 |
8 | X4 | IO输入4 (作为定制化应用的输入信号) |
9 | XCOM | 输入共用端(共阳端) |
10 | 5V | 5v电源输出,输出电流应少于50 mA内 |
11 | SV | 模拟(Ain)/数字信号输入(PWM /PULSE) |
12 | GND | 信号地 |
13 | GND | 信号地 |
14 | Y1 | 通用输出端口1 |
15 | Y2 | 通用输出端口2 |
16 | Y3 | 通用输出端口3 |
17 | Y4 | 通用输出端口4 |
18 | YCOM | 输出端共用端(共阴端) |
19 | PUL+ | 数字脉冲输入信号+ |
20 | PUL- | 数字脉冲输入信号- |
21 | DIR+ | 数字方向输入信号+ |
22 | DIR- | 数字方向输入信号- |
23 | EN+ | 使能信号+ |
24 | EN- | 使能信号- |
25 | Ymos | 大电流输出端口(MOS管开漏输出) |
26 | GND | 信号地 |
系统接线图
接线注意事项
(1)切勿将交流220V市电直接接入驱动器电源输入端。
(2)切勿将电源接反,驱动器最高承受50A反接电流,超过该值将损坏驱动器。
(3)切勿将电源接入电机输出端,否则将损伤驱动器内部功率器件。
(4)确保电机相序后再接入驱动器电机输出端,错乱的相序可能会引发报警,也可能损坏电机与驱动器。
供电电源要求
(1)电源电压应在DC20-60V之间,如果变压器整流供电应考虑+/-20%电网电压波动
(2)为稳定可靠工作,电源电流应大于驱动器的最大输出电流。
(3)选用开关稳压电源供电应注意电源过压保护方式.电机在带载快速减速情况下会将能量回馈到电源造成电压升高,有些电源过压后直接关机,造成断开,因此不能选择过压保护关机这类型电源。